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產(chǎn)品簡介
稱重型蒸餾裝置JTZL-6全自動一體化蒸餾儀 該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室全自動蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。
產(chǎn)品分類
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稱重型蒸餾裝置JTZL-6全自動一體化蒸餾儀
一體化蒸餾儀采用智能一體化設(shè)計，采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計冷凝管等技術(shù)手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
一體化蒸餾儀的亮點找尋：
1.可單孔單控，實現(xiàn)定時定量自動蒸餾；
2.內(nèi)置冷卻水箱，進(jìn)口品牌壓縮機(jī)及風(fēng)冷雙重降溫冷卻模式，無需外接冷卻水或冷水機(jī)；
3.采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套，更節(jié)能，防水效果好耐酸堿腐蝕；
4.自動防倒吸，防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)；
5.大屏液晶觸摸屏，操作便捷使用方便；
6.冷凝管隱藏式設(shè)計，與燒瓶全玻連接，更符合蒸餾實驗的工作原理；
7.進(jìn)口漏電保護(hù)系統(tǒng)，確保實驗安全可靠。
技術(shù)參數(shù):
1、型號：JTZL-6
2、加熱方式：電加熱
3、冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置
4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏
5、加熱單元：6個遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；
6、升溫時間：8-20min
7、蒸餾速度：12ml/min；
8、時間控制：0-99min（可調(diào)）
9、重量設(shè)定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）
10、溫度顯示：室溫-400度
11、終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml
12、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；
13、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，
14、額定電壓/頻率：220V/50HZ；
15、外形尺寸：900*450*850mm
稱重型蒸餾裝置JTZL-6全自動一體化蒸餾儀
全自動蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。
在水質(zhì)化驗和食品檢測中，全自動蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。
全自動蒸餾儀操作規(guī)程
1、用膠管與冷凝水連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。
2、先將水注入加熱槽。用純水，自來水要放置1-2天再用。
3、調(diào)正主機(jī)角度：只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。
4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶（不要放手），打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。
5、調(diào)正主機(jī)高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。
6、打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進(jìn)入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。
7、蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機(jī)上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。
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