如何提高刮膜蒸發器的蒸發效率？

　　刮膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型高效蒸發器。由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發，而殘留物從蒸發器底部排出。

　　當刮膜蒸發器的蒸發效率變低該怎么辦：

　　物料進人刮板薄膜蒸發器后，通過轉子上刮板的攪動強制成膜，熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰、汽化，進入冷凝器，凝結成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，刮板薄膜蒸發器已經在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、脫氣、反應等工藝中有很廣的應用。

　　蒸發效率變低的解決方法:

　　1、減少刮板薄膜蒸發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀態，但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少，可采用可調式葉片。

　　2、檢查整套蒸發器各部件連接部位，是否有泄漏出現，及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。

　　3、對蒸發器定時進行清洗，根據蒸發系統結垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發系統結垢嚴重，盡量縮短清洗周期。

　　4、蒸發系統冷卻水，水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝，使系統真空度減少時，要定期向循環水池補充冷水，保持冷卻水溫度基本穩定。

　　5、刮板薄膜蒸發器中冷凝器結垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時冷凝，使真空度減少，因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。